Исполнительный директор, руководитель подразделени

В ходе длительной командировки (релокация с семьей в Вологду) осуществлялось руководство производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью действующего предприятия при одновременной реализации программы его модернизации и развития.
Деревообрабатывающий комбинат (г.Вологда) расположен на территории 5,6 Га, имеет производственный корпус площадью 11,5 тыс.кв.м, административное здание (около 2 тыс.кв.м), складской комплекс (5 тыс.кв.м), автобазу (15 единиц техники), железнодорожный тупик, 4 мостовых крана, промышленную скважину, 2 ТП по 630 Ква. Штат сотрудников 130 чел., из них 26 чел. ИТР (периодически использовался труд сезонных рабочих численностью до 20 чел.).

На момент вступления в должность в 2004 г. функционировала 1-я очередь комбината, осуществлялось производство только пиломатериалов естественной влажности.
Разработан и реализован план эффективного использования имущественного комплекса, в т.ч. за счет создания стабильной системы сбыта готовой продукции платежеспособным потребителям.
Была произведена корректировка технологического процесса (приобретено окорочное оборудование, рубительная машина), появилась возможность поставлять на целлюлозно-бумажные комбинаты Вологодской области отходы производства (щепа) в объеме свыше 10 тыс. куб.м., в результате чего выручка предприятия увеличилась на 6,5 млн.руб.
Организована розничная продажа продукции, в т.ч. короткомерной, населению. Ранее поставка такой продукции оптовыми партиями была экономически нецелесообразна из-за высоких накладных расходов на упаковку и транспортировку.
Решен вопрос с поставками сырья в необходимом количестве. Обеспечен прием и разгрузка до 10 лесовозов в день.
Обеспечено соблюдение технологической дисциплины, разработаны соответствующие карты.
В соответствии с критерием "цена-качество" обеспечено рациональное снабжение запчастями и расходными материалами (в первую очередь - пилы, ремни, подшипники, автозапчасти), ГСМ и ТМЦ широкого спектра, что уменьшило простои на 15 % и увеличило коэффициент использования оборудования.
В результате проведенных организационных мероприятий была оптимизирована структура управления, сокращены текущие затраты на содержание и функционирование управленческого персонала на 7%.
Определены регламенты работы служб главного механика и главного энергетика, автобазы, ОКСа, складов ТМЦ и сырья , службы охраны.
Подготовлен пакет необходимых документов по всем поднадзорным направлениям, налажена работа полного комплекса инженерных сетей, обеспечено нормативное обслуживание автотехники, оборудования и систем жизнеобеспечения предприятия. Введены в эксплуатацию железнодорожный тупик и склад готовой продукции. Установлено станочное оборудование для создания ремонтной базы и заточного участка.
Для обеспечения нормального функционирования предприятия были налажены контакты с руководством области, соответствующими департаментами администрации, УВД, а также проверяющими органами: налоговая инспекция, противопожарная служба, Ростехнадзор (электроэнергетика, промышленная безопасность, подъемные механизмы), охрана труда и техника безопасности, экологическая служба, фитоконтроль, СЭС, таможенные органы, МПС, ГИБДД, мобилизационная служба и т.д.
Принятые меры позволили при стабилизации качества выпускаемой продукции увеличить объем производства на существовавшем ранее оборудовании более, чем на 30 %.

В целях реализации второго этапа развития предприятия подобрано технологическое оборудование, проведены необходимые строительно-монтажные работы, приобретены, установлены и введены в экспплуатацию 3 автоматизированные сушильные камеры и котельная 2,5 Мвт с подвижным полом (сделана обвязка и монтаж теплотрассы), линии строжки, оптимизации, сращивания и упаковки, система аспирации и пневмотрасса. Одновременно совместно с проектными организациями разработана необходимая документация (электрообеспечение, котельная, ПДВ и т.д.).
При этом удалось добиться экономии инвестиционных средств в размере около 17 млн.руб. путем конкурсного отбора строительных организаций для реконструкции производственного корпуса и складских помещений, ангаров для хранения тяжелой автотехники, подъездных дорог, при выборе, закупке и установке дорогостоящего технологического оборудования, проведении монтажа околостаночного оборудования своими силами.
Для повышения экономической эффективности предприятия реализована практика оказания услуг производственного характера (пиление, сушка, строжка, сращивание, заточка инструмента), а также использования для сторонних потребителей собственного железнодорожного тупика, автотранспорта, складов и грузоподъемных механизмов (около 4 млн.руб. в месяц).
В результате осуществлен переход на выпуск конкурентоспособных профилированных изделий (вагонка, блок хаус, доска пола, имитация бруса, срощенные заготовки дверных коробок, евроконтейнеры), освоены новые рынки сбыта продукции и оказания услуг, объем продаж увеличен в 3 раза (в денежном эквиваленте).

Руководство созданием и работой производственного комплекса.
В ходе работы в данной управляющей компании было разработано технико-экономическое обоснование создания деревообрабатывающего комбината, осуществлялось взаимодействие с проектными институтами, инвесторами, банками, организовано оформление правоустанавливающих документов, координировались поставки техники и оборудования.
В ходе командировок осуществлялся контроль за проведением строительно-монтажных и пуско-наладочных работ, расходованием финансовых средств.
Проработаны рынки сбыта, заключены договоры с потребителями продукции.
В итоге введена в эксплуатацию первая очередь предприятия (лесопиление), обеспечен экономически эффективный сбыт готовой продукции, в т.ч. на экспорт.

Руководство производственно-хозяйственной деятельностью региональных предприятий различных отраслей: металлообработка и машиностроение (тракторные прицепы‚ зернопогрузчики‚ спецавтотехника‚ цистерны‚ оборудование для пищевых производств‚ насосы‚ тали‚ слесарный инструмент и садово-огородный инвентарь‚ метизы‚ фурнитура‚ промышленные светильники и др.)‚ различные ТНП‚ изделия из пластмассы‚ швейные изделия‚ продукция деревообработки‚ мебель, стройматериалы и т.д.
Проводился анализ эффективности работы предприятий‚ разрабатывались необходимые рекомендации и указания‚ проверялось соблюдение установленных требований‚ в т.ч. с выездом в командировки‚ разрабатывались формы отчетности и нормативные документы‚ велись базы данных‚ готовились проекты управленческих решений на уровне Главка‚ министерства и материалы для рассмотрения на заседаниях Правительства РФ.
Кроме общеминистерских функций в отношении руководства курируемыми предприятиями ЦФО и СЗФО перед отделом стояла задача привлечения инвестиций в различных формах для развития промышленного комплекса всех регионов. Обеспечивалась организация разработки‚ экспертизы и реализации инвестиционных проектов‚ создания новых производств и совместных предприятий (59 шт.)‚ проводился контроль за их работой.
Отдел отвечал за организацию взаимодействия ГУИН Минюста России с крупными структурами‚ непосредственную подготовку соглашений о сотрудничестве (Банк Москвы‚ Спецстрой России‚ Банк "Авангард"‚ группа "Сибирский алюминий"‚ МПС России‚ Российский фонд федерального имущества‚ Ассоциация международного сотрудничества‚ ГК "Росвооружение" и т.д.)‚ разработку в рамках соглашений соответствующих комплексных программ‚ координацию работы подразделений уголовно-исполнительной системы по их реализации‚ руководство рабочей группой по созданию корпоративных структур (Производственно-инвестиционная группа УИС‚ см. Ведомости № 114 (196) от 29 июня 2000 г.).
В регионы направлялись разработанные методические рекомендации (формы бизнес-планов, уставов, договоров о совместной деятельности, лизинга, залога и т.д.).
Организовывались рекламные и выставочные мероприятия, осуществлялось взаимодействие со СМИ.

Стандартизация и совершенствование договорной работы в системе, экспертиза договоров поставки в т.ч. экономическая и правовая.
Подготовка рекомендаций и обзоров на места (формы и особенности договоров и контрактов, Incoterms, конъюнктура мировых цен, возврат НДС, текущая информация о новых письмах ГТК и т.д.).
Обеспечение сбыта продукции, участие в выставках, комплектация выставочных образцов, оформление соответствующих документов на выставочной таможне. Поиск покупателей, организация переговорного процесса, проверка благонадежности потенциальных партнеров.
Организация производства новых изделий по заказам потребителей.
Подготовка и непосредственное ведение экспортных контрактов (до 3 млн.долл. США) от заключения до выставления инвойсов и сдачи карточек валютного контроля. В ходе выполнения контрактных обязательств осуществлялась постоянная координация работы подведомственных предприятий в отношении качества, объема и сроков производства и поставок продукции на экспорт (Финляндия, Италия, Германия, Польша, Марокко, Япония). Осуществлялось взаимодействие с портами, экспедиторскими фирмами, железной дорогой. С покупателями урегулировались спорные вопросы.

Подготовка методических и нормативных документов, плановых заданий, взаимодействие с госорганами, анализ эффективности работы подразделений в республиках, контроль за исполнением поставленных задач, проведением мероприятий на местах за счет централизованных средств, в т.ч. в ходе командировок.
Организация и проведение семинаров, совещаний с участием регионов, систематизация информации, ведение соответствующих баз данных.
Внедрение в практику работы технических средств (информационные технологии, видеотехника, тренажерные устройства), взаимодействие с НИИ, оснащение основных баз подготовки, формирование графиков их загрузки, организация производства новых изделий на собственных предприятиях.

С ноября 1979 г. по май 1981 г. - срочная служба в армии после института.

С сентября по ноябрь 1979 г. - инженер теплоцеха Очаковского молочного завода (по распределению).