Главный инженер, Начальник сервисной службы.

Должностные обязанности и реализованные мероприятия.
1. Организация круглосуточной эксплуатации производственного и вспомогательного оборудования компании.
2. Разработка регламентов обслуживания и дествий персонала сервисной службы при авариях оборудования.
3. Разработка графиков ППР и профилактического ТО оборудования.
4. Организация обучения, стажировки и адаптации к условиям производства новых сотрудников сервисной службы.
4. Планирование закупок запасных частей.
5. Работа с внешними подрядными организациями.
6. Исполнение обязанностей главного инженера.
Результаты.
1. Сокращение времени ремонтов оборудования на 15%.
2. Снижение затрат на привлечение к ремонтам и ТО внешних подрядных организаций на 30%.
3. Снижение затрат на закупку запасных частей на 10%.
4. Улучшение состояния оборудования.

Разработка исполнительной документации и организация производства щитов управления установками приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования на базе программируемых климатических контроллеров, оборудования КИП и А и электрооборудования от иностранных фирм-производителей: Siemens, ABB, Schneider Electric и др.
Освоение производства модернизированных блоков уаправления на базе новых серий климатических контроллеров от компании Siemens, применение новых частотных приводов вентиляторов для систем вентиляции с переменной производительностью.

Ремонт и техническое обслуживание электрооборудования.
Организация круглосуточной эксплуатации оборудования АСУ ТП и КИП и А основных производственных цехов завода.
Разработка графиков ТО и ремонтов оборудования.
Планирование закупок запасных частей.
Работа с внешними подрядными организациями.
Ввод в эксплуатацию цеха горячей прокатки полос и листов завода с нулевого цикла, участие в проектировании, строительстве, монтажных и пусконаладочных работах со стороны заказчика:
- работа с проектными организациями: контроль и согласование проектной документации (ТЗ, ТП, РД) по разделам: Электрооборудование, КИП и А, АСУ ТП.
- контроль монтажных и пусконаладочных работ.
Участие в пусконаладке систем управления установкой внепечной обработки стали в ковше от компании FUCHS (Германия) на базе программируемых логических контроллеров Siemens SIMATIC S7 400.
Модернизация 20-валкового стана холодной прокатки тонких и тончайших лент из жаропрочных и нержавеющих марок сталей от компании SUNDWIG (ФРГ): замена устаревших микро-ЭВМ Siemens R11 на современные управляющие контроллеры SIMATIC S7 400.
Модернизация станков зачистки заготовок для последующей горячей прокактки листов из нержавеющих марок сталей: замена устаревших управляющих контроллеров советского производства на современные управляющие контроллеры от компании GE Fanuc (General Electric + Fanuc).

•  Практические навыки ремонта сложного производственного оборудования отечественного и иностранного поизводства: электрика‚ гидравлика‚ пневматика.
• Навыки программирования систем автоматизации на базе программируемых контроллеров от компаний Siemens‚ Allen Bradley‚ GE Fanuc‚ и др.
• Опыт разработки графического интерфейса пульта управления нагревом металла в методических печах с шагающим подом на базе SCADA: WinCC (Siemens) и Trace Mode (Адастра).
•  Опыт руководства коллективом (до 100 ИТР и рабочих).
• Допуск к работам в электроустановках напряжением "до и выше 1000 вольт" V группа по ПТЭ и ПТБ.
• Знание ПК: Продвинутый пользователь‚ пакет MS Office‚  Опыт работы с программными пакетами Autodesk AutoCAD‚ Iventor и MS Visio.