начальник сборочного производства

– анализ состояния производства и складов, документооборота и соответствующих ему производственно – технологических маршрутов и производственных операций в комплексе
- разработка предложений по изменению и оптимизации производственных и складских процессов;
- создание в фирме службы ОТК, формирование ее структуры, постановка задач, подбор и оценка руководящего персонала этой службы, дальнейшее курирование ее работы; - управление и координация работы производственных и подготовительных участков, складов, и упаковки, - разработка и внедрение процессов анализа, обработки и исправления брака продукции, начиная с момента его возврата от клиента и до его переработки в производстве;
- перевод производственных подразделений на работу по документам производственного и цехового планирования, существующих в учетной программе фирмы;

Розничная торговля компьютерной техникой, комплектующими, периферией, аксессуарами и расходными материалами, сборка ПК, цифровой фото техникой их обслуживание, организация сервиса по заправке расходных материалов. Ввод в эксплуатацию сети магазинов розничной сети "Сити"

Розничная торговля компьютерной техникой, комплектующими, периферией, аксессуарами и расходными материалами, сборка ПК, их обслуживание, организация сервиса
Создание фирмы «с нуля».

Розничная торговля компьютерной техникой, комплектующими, периферией, аксессуарами и расходными материалами
Формирование, организация, обеспечение и управление работой и первого в фирме отдела по продаже компьютерной техники, комплектующих и периферии.

Задача отдела состояла в создании и поддержании работы стенда по моделированию процессов газотурбинных агрегатов, автоматизации процессов их управления, разработки готовых аппаратно-программных решений под заказчика, проверки этих решений на модели и внедрения принятых заказчиком моделей на объектах.
Работал на должности ведущего инженера лаборатории по моделированию процессов управления на базе ЭВМ, микропроцессорных контроллеров и аналого-вычислительных комплексов.
На базе разработанных лабораторией математических моделей, описывающих работу газотурбинных агрегатов, на аналого-вычислительных комплексах АВК33 мною создавалась аналоговые модели этих процессов. К цепям исполнительным цепям этих моделей подключались исполнительные механизмы в виде управляемых вентелей и задвижек. На контрольные точки по заданным алгоритмам подавались «возмущения» - отклонения от штатного режима работы турбины – изменение температуры, скорости, вибрации и т.п.. Для управления и отработки этих «возмущений» при помощи подключенных к моделируемому процессу различных устройств управления – регулируемые микропроцессорные и логические контроллеры, подбирались нужные режимы управляющих воздействий, приводящиих к стабилизации системы. Все эти параметры подавались и записывались на вычислительных системах ЕС1840, СМ и Robotron. Для обеспечения передачи данных между всеми этими устройствами разрабатывал и создавал макетные платы устройств сопряжения и преобразования данных на базе логических микросхем, цифро-аналоговых и аналого-цифровых преобразователей. По окончании испытаний эти макетные платы выполнялись в промышленном исполнении и использовались при монтаже управляющих комплексов.

Отдел главного технолога производства №3 отслеживал все конструкторские изменения, производимые КБ по модернизации и усовершенствованию изделий, проводя все необходимые изменения в технологических процессах сборки и испытаний, отслеживая их внедрение и соблюдение
- отслеживание вновь введенных изменений в конструкторской документации;
- разработка и внесение изменений в технологические процессы в соответствии с изменениями в КД;
- организация и контроль за проведением опытных сборок по внесенным изменениям и доработкам;
- - доработка существующей и разработка новой технологической оснастки для сборочных процессов;
- разработка и контроль за внедрением и использованием новых методов контроля качества продукции

Третье производство ПО "Кировский" завод занималось выпуском специальной техники не гражданского использование. Участок на котором я работал выпускал всю электрику для спец изделий - начиная от силовых кабелей питания до кабелей систем управления, коммутирующих устройств и блоков управления, которые поставлялись в цех на дальнейшую сборку в виде цельного объемного жгута, выполненного по внутреннему маршруту укладки включающего всю электрику и устройства. При дальнейшем монтаже к жгуту подключалось все навесное оборудование изделия с проведением последующего комплексного тестирования.
Контроль соответствия сборочных процессов конструкторской документации;
контроль соблюдения технологических процессов;
контроль за состоянием контрольно–измерительной аппаратуры и стендов для тестирования кабельной продукции и блоков управления;
- контроль покупных комплектующих изделий (дальномеров, лазерных прицелов, гироскопов, устройств стабилизации и т.д.) на соответствие ТД и контрольных параметров;
- контроль за окончательной сборкой, монтажем и фиксацией всех кабельных узлов и блоков управления на шаблоне – макете;
- контроль фиксации собранного жгута по параметрам соответствия геометрии и показателей термо влаго устойчивости и электо изоляции;
- контроль за проведением и приемка по результатам полного комплексного испытания изделия на шаблоне – макете с использованием программно – аппаратного стенда;
– организация и проведение приемосдаточных испытаний ВП перед отправкой на окончательную сборку;
– организация оформления установленной документации по всем видам контроля и результатам испытаний.

В процессе работы на различных должностях досконально изучил и разобрался в производственных структурах и процессах‚ взаимодействии производственных подразделений и складов‚ а так же в сопровождающем документообороте‚ произвел множество доработок и изменений в производственных и складских процессах‚ логистике. руководил доработками учетной программы для приведения в соответствие фактического и электронного документооборота. Разработка должностных инструкций для управляющего производственного и складского персонала. Внедрение в работу тех блоков ERP системы‚ которые не использовались до того времени. Хорошо владея СУБД Access создал аналитические‚ управляющие и инструменты планирования (отсутствующие в рабочей программе фирмы)‚ что позволило существенно упростить и ускорить оценку состояния производственных процессов‚ планирования‚ управления и оценку состояния остатков сырья‚ полуфабрикатов и готовой продукции.

Приборостроительный дневной факультет