Директор по производству, Директор по логистике, з

Внедрение инструментов и систем Бережливого производства (Lean Prod.) 5S, JIT(Точно-Во-Время), Kanban, Стандартизация, SMED • Введена новая система движения информационных и материальных потоков. • Реструктуризация складского хозяйства на предприятии и ЦТД «Русские автобусы». • Стандартизация работы операторов СТО ЦТД «Русские автобусы», внедрение 5S. • Внедрение «Канбан», SMED • Снижены объемы запасов на складах на 58%. • Уменьшено количество автотранспорта осуществляющего внутризаводские перевозки на 56%. • Аудит предприятий дивизиона и рекомендации по развитию производств. • Организация поточно-производственных линий. • Обучение специалистов и руководителей среднего звена организации производства , логистике, JIT, 5S, SMED,Стандартизации • Работа с консультантами «YOMO», «Kaizen Institute» Разработка и внедрение мероприятий, направленных на создание эффективной производственной системы: - вовлечение персонала в процесс постоянных улучшений; - обучение работников предприятия методам достижения эффективной работы подразделения; - организация командной работы, направленной на достижение общего результата; - систематический анализ, выявление резервов для управления производительностью труда, качеством; - выстраивание производственных потоков и минимизация действий не приносящих ценности продукту; - внедрение в подразделениях системы автономного контроля качества, «Джидока»; - выстраивание логистических потоков в подразделениях по принципам «Kanban», «Fi-Fo», «JIT»; - разработка и внедрение мероприятий, обеспечивающих максимально эффективное использование материалов, человеческих ресурсов, оборудования.

Внедрение инструментов и систем Бережливого производства (Lean Prod.) 5S‚ JIT(Точно-Во-Время)‚ Kanban‚ Стандартизация‚ SMED • Введена новая система движения информационных и материальных потоков. • Реструктуризация складского хозяйства на предприятии и ЦТД «Русские автобусы». • Стандартизация работы операторов СТО ЦТД «Русские автобусы»‚ внедрение 5S. • Внедрение «Канбан»‚ SMED • Снижены объемы запасов на складах на 58%. • Уменьшено количество автотранспорта осуществляющего внутризаводские перевозки на 56%. • Аудит предприятий дивизиона и рекомендации по развитию производств. • Организация поточно-производственных линий. • Обучение специалистов и руководителей среднего звена организации производства ‚ логистике‚ JIT‚ 5S‚ SMED‚Стандартизации • Работа с консультантами «YOMO»‚ «Kaizen Institute» Разработка и внедрение мероприятий‚ направленных на создание эффективной производственной системы: - вовлечение персонала в процесс постоянных улучшений; - обучение работников предприятия методам достижения эффективной работы подразделения; - организация командной работы‚ направленной на достижение общего результата; - систематический анализ‚ выявление резервов для управления производительностью труда‚ качеством; - выстраивание производственных потоков и минимизация действий не приносящих ценности продукту; - внедрение в подразделениях системы автономного контроля качества‚ «Джидока»; - выстраивание логистических потоков в подразделениях по принципам «Kanban»‚ «Fi-Fo»‚ «JIT»; - разработка и внедрение мероприятий‚ обеспечивающих максимально эффективное использование материалов‚ человеческих ресурсов‚ оборудования.