|
| Опыт работы |
|---|
| более 5 лет |
| ОАО «Тверьстеклопластик», с марта 2010 по август 2010 |
| Должность: | Заместитель начальника производства по технической части |
| организация службы сервиса и ремонта на предприятии с целью обеспечения безаварийной и надежной работы технологического оборудования, грузоподъемных машин и вспомогательных механизмов основных цехов, своевременного и качественного их ремонта и модернизации.
Осуществлял координацию внутризаводских служб завода и подрядных организаций по реализации проекта «Геоматериалы» от подготовки производственной площадки установки рашель-машин и пропиточных линий до их выхода на проектную производственную мощность |
|
| ОАО «СТЕКЛОНиТ», с ноября 2008 по март 2010 |
| Должность: | Начальник цеха ремонта оборудования основного производства |
| обеспечение безаварийной и надежной работы технологического оборудования, грузоподъемных машин и вспомогательных механизмов основных цехов, своевременного и качественного их ремонта и модернизации |
|
| ОАО "СТЕКЛОНиТ", с ноября 2007 по ноябрь 2008 |
| Должность: | Заместитель начальника отдела развития |
| техническое перевооружение производства и освоение новых видов продукции на предприятии.
В качестве руководителя проектной группы осуществлял координацию внутризаводских служб завода и подрядных организаций по реализации проекта «Пропиточная линия BRUCKNЕR» от подготовки производственной площадки до выхода оборудования на проектную производственную мощность |
|
| ОАО «СТЕКЛОНиТ», с августа 2005 по июль 2006 |
| Должность: | Ведущий инженер (по новой технике) производственно-технического отдела |
| экономически обоснованный выбор оборудования в рамках технического перевооружения производства, подготовка и заключение контрактов на приобретение оборудования, координация процесса внедрения новой техники в производство |
|
| ОАО «СТЕКЛОНиТ», с октября 2003 по август 2005 |
| Должность: | Начальник производственного цеха |
| организация бесперебойного процесса производства качественной продукции работниками цеха в соответствии с плановым заданием. Разработка и внедрение мероприятий по снижению себестоимости и повышения качества выпускаемой продукции.
Руководил процессом перехода подразделения на выпуск продукции в соответствии с системой качества ИСО 9001:2000.
Оптимизировал рабочие места ткачей за счет новой расстановки оборудования.
Провел технические мероприятия, позволившие увеличить производительность пропиточных машин и повысить качество выпускаемого ассортимента. |
|
| ОАО «СТЕКЛОНиТ», с марта 2001 по октябрь 2003 |
| Должность: | Инженер-конструктор 2 категории (механик). Начальник проектно-конструкторского отдела (ПКО) |
| консультация работников отдела при выполнении ими проектно-конструкторских разработок; проверка соответствия всей выпущенной отделом проектно-конструкторской документации нормативным документам (ЕСКД, ГОСТ, СНИП); организация авторского надзора.
Осуществил компьютеризацию отдела и оказал помощь работникам ПКО в освоении компьютерной программы «КОМПАС», разработал полный комплект проектно-конструкторской документации на производство вертикальной пропиточной линии, сушильной электропечи, транспортирующих и подъемных тележек, механизма отжима пропиточной машины, бабок сновальной машины и т.д. |
|
| ЗАО «Макеевский труболитейный завод им. Куйбышева», с августа 1995 по июль 1998 |
| Должность: | Механик литейного цеха |
| организация текущих и капитальных ремонтов производственного и грузоподъемного оборудования, поддержание его в технически исправном состоянии в межремонтный период, подготовка к техническому освидетельствованию грузоподъемных машин и здания литейного цеха.
За время работы произвел техническую модернизацию экспериментальной конвеерно-кокильной литейной машины с разработкой полного пакета чертежей модернизированных узлов, что позволило увеличить производственный потенциал цеха |
|
| Профессиональные навыки |
| - создание единой службы сервиса и ремонта технологического оборудования из разрозненных ремонтных подразделений предприятия;
- разработка стандартов подразделения на основе требований ИСО 9001:2000;
- создание электронной базы учета времени простоев оборудования для анализа причин простоев. времени ремонта и затрат на ремонт оборудования;
- оптимизация складских запасов запасных частей в зависимости от объема выпускаемой предприятием продукции;
- разработка бюджета подразделения и оптимизация затрат;
- навыки в проведении переговоров с поставщиками оборудования и запасных частей;
- составление и заключение договоров на поставку оборудования и запасных частей;
- руководство проектами по запуску в производство нового и модернизированного оборудования с составлением календарного плана по вехам проекта‚ бюджета проекта‚ координацией заводских служб и подрядчиков по исполнению проектных решений;
- разработка чертежей деталей‚ узлов и механизмов оборудования с использованием программы Компас;
- разработка планировочных чертежей по установке оборудования применительно к существующим производственным площадям с использованием программы Компас;
- уверенное владение персональным компьютером (Word‚ Exel‚ Компас‚ Интернет) |
|
