Начальник отдела по производству

Шеф-монтаж/пусконаладка/ремонт инженерных систем, технологического оборудования [запорно-регулирующая арматура, гидравлика, пневматика, КИП-овская обвязка и т.д.] немецкой компании "MAGWEN Valves". Имеется оригинальный опыт восстановления двусторонней герметичности арматуры высокого давления и температур. Комплектация (отвёрточная сборка) носила многоуровневый характер: от заводов в Китае, до производственной площадки в г. Датенберг- Германия (непосредственно там корректировал производство "антрибов") + предпродажная подготовка (настройка крутящих моментов, параметров КИПиА, Hart-протоколов, упаковка, маркировка и т.д.) в СПб. Вёл согласования по качеству и химсоставу металлов. Наладил оригинальный обмен информации в рамках программы AutoCAD. Как правило, проблемы заключались в несоответствии по химсоставу металлов (на лигирующие элементы и примеси), КСУ, хладноломкость, макроструктуры, микро/макрогеометрии и т.д. Разработал для «нашего» китайского сотрудника Руководство по контролю качества (толщинометрия, дефектация сварных соединений, радиография литья и т.д.). Здесь же обеспечение специальных свойств легированных сталей для химической аппаратуры [нефтеперерабатывающие заводы], такие как: стойкость против закалочных структур, коррозионная стойкость (в т.ч. и межкристалитная коррозия), эрозионная стойкость, кислотоупорность, жаропрочность и т.д.

Полностью обеспечил конструкторское сопровождение Завода (включая административно-офисно-бытовые помещения)в части устройства монтажных, ремонтно-строительных работ, перевооружения участков и производств. Непосредственное участие в запуске и модернизация гидравлического пресса "SIEMPELKAMP" (5000 тон) (пр-ва ФРГ). Разрабатывал и запускал в производство строительные [артикульные]системы, быстро возводимые строительные "трансформер"- системы из HPL c самозащёлкивающимися замковыми узлами, широкоформатные вентилируемые фасады, экстерьерные/интерьерные решения («пошли» в Сочи). Здесь же ультрасовременные тенденции по чистовой и получистовой обработке комплектных изделий с гарантированной микро/макрогеометрией + сопряжение разнофактурных материалов + высокая степень заводской готовности + немецкая модель конструкторской документации (т.н. "штук-лист"- заимствовано у SHCUCO)+ программа Autodesk Inventor‚ позваляющая сопровождать заказ CAD/CAM-овским форматом (типа Parasolid XT) и спецификациями.
Здесь же технологическое сопровождение форматно-раскроечного центра HOLZ-HER (Германия): механическая обработка термореактивных слоистых пластиков высокого давления‚ с учётом специфического характера процесса резания и стружкообразования‚ т.к. имеет место быть упругое деформирование и разрушение снимаемого слоя в зоне резания и как следствие высокий коэффициент трении‚ высокая температура и сильное обжатие режущего инструмента‚ устанавливал (опытным путём + таблицы) интервалы скоростей резания‚ где меняется характер стружкообразования- стружка надлома переходит в сливную и тем самым избегается термомеханическая деструкция поверхностного слоя.
Запущен с "0" новый производственный участок (на тот момент исполнял обязанности руководителя проекта) по выпуску химических ингредиентов.
Большим моим личным достижением является ЛИНИЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ / ФОРМАТИРОВАНИЯ (лично сам собрал).